一、產品信息

生產企業：江陰興澄特種鋼鐵有限公司

認定產品名稱：風電偏航變槳軸承用連鑄圓坯

認定產品牌號：42CrMo

認定產品規格：特板煉鋼分廠Ф390～Ф600(mm);

二煉鋼分廠：Ф700～Ф1000(mm)

產品執行標準：Q/320281PA87—2022

認定生產線：特板煉鋼分廠、二煉鋼分廠

二、產品概況

江陰興澄特鋼生產的優質風電偏航變槳軸承用連鑄圓坯廣泛應用于國內外風電項目，設計壽命20年以上，質量要求特別嚴格。興澄特鋼潛心研發，產品管控質量優先，生產的產品質量穩定，合格率高，經過用戶多年的使用驗證，得到了廣大用戶的充分認可。主要供貨規格有：φ390mm、φ500mm、φ600mm、φ700mm、φ800mm、φ900mm、φ1000mm，牌號主要有：42CrMo、42CrMo4、42CrMoLT、42CrMoFY、42CrMo4V、42CrMo4LB等。

江陰興澄特鋼擁有當今世界先進水平的特殊鋼生產線，產品經KR鐵水預處理，BOF轉爐冶煉，LF爐外精煉，RH真空循環脫氣，經弧形連鑄生產出連鑄圓坯。興澄特鋼從全流程對產品進行質量把控，生產原料采用優質鐵礦石，優質鐵水，選用高檔次、高品位合金，采用耐侵蝕品牌耐材和高檔次專用保護渣，以減少鋼水夾雜物，保證鋼水純凈度。工藝技術和設備方面，引進了德國西馬克全新連鑄機，配置中間流電磁攪拌，鑄流加熱、輕壓下裝置等，提高鑄坯的內部質量，改善材料致密性。采用三段式電磁攪拌技術，改善鑄坯成分偏析。通過試驗摸索，對工藝參數進行持續改進，得到了很好的效果，近兩年該產品的偏析水平有了明顯改善。興澄擁有國家認可實驗室，配備了先進的檢測設備。另外，興澄公司擁有特鋼研究院，研發能力雄厚。配備國內先進的掃描電鏡、ASPEX面掃描等設備，為純凈鋼冶煉技術提供了有力的技術分析支持。

由于風機大多數都安裝在沙塵、鹽霧、潮濕、嚴寒等惡劣環境下，風速多變，無人值守，安裝、維護極為不便，變速箱一旦出現故障，綜合修復成本很高，這就對該產品提出了較為苛刻的要求。興澄公司生產的大規格風電偏航變槳軸承用連鑄圓坯主要有以下特點：1）化學成分控制范圍較窄，主要元素過程能力指數CPK均能控制在1.33以上；2）有害殘余元素含量低，氧含量能穩定控制在13ppm以下；3）純凈度高；4）內部組織致密，鍛件合格率高，且質量穩定等特點。產品質量達到行業領先水平，風電偏航變漿軸承用鋼占市場主力、高端用戶的比例超50%，產品已批量供給國內外知名企業，如：美國通用GE、德國SIEMENS、德國蒂森克虜伯（Thyssenkrupp）、明陽智能、遠景能源、金風科技、中國海裝、華能集團、中車風電等。

興澄特鋼始終堅持用戶的需要就是公司的控制目標，并自始至終貫徹從原料→成品出廠→售后服務的全過程控制，現有特鋼研究院、區域銷售團隊以及國外不同地區營銷服務機構，廣泛進行市場調研，掌握市場動態。通過了解終端用戶的需求，內部再進行有針對性的調整，保證產品的質量穩定性。不論從產品質量、市場影響力等方面，與用戶高度融合，互惠互利，形成產業鏈品牌效應。

三、獲冠名企業情況

江陰興澄特種鋼鐵有限公司隸屬中信泰富特鋼集團股份有限公司，是中國中信集團下屬的高度專業化的特鋼生產企業。自1993年合資以來，公司以“創建全球具競爭力的特鋼企業集團”為愿景，經過二十余年的發展，現已成為中國特鋼行業龍頭企業，被國家《鋼鐵工業“十二五”規劃》列為四大特鋼產業基地之一和中國特鋼技術引領企業，先后獲批國家高新技術企業、全國鋼鐵工業先進集體、國家技術創新示范企業、國家知識產權示范企業、江蘇省高新技術企業、江蘇省管理創新示范企業等。

興澄特鋼具備年產690萬噸特殊鋼的能力，擁有世界領先的棒材、線材、板卷材生產線7條，生產及檢測等主要裝備均從國外引進，生產過程均采用國際先進工藝。為全球60多個國家和地區的用戶提供多規格、多品種、高品質的特殊鋼產品及整體服務方案。興澄特鋼主要產品有高檔軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、易切削非調質鋼、系泊鏈鋼、連鑄合金大圓坯、簾線鋼、特厚鋼板、管線鋼、耐磨鋼、高強鋼、壓力容器鋼、船舶及海洋工程鋼、模具鋼等，廣泛應用于交通、石化、機械、海工、風電、橋梁等行業。高端軸承市場占比86%，連續20年全國第一，12年世界第一；高檔汽車用鋼市場占有率75%，連續14年全國銷量第一；風電用鋼、系泊鏈用鋼市場占比分別達到87%和93%。

興澄特鋼致力于完善特殊鋼科研基地建設，積極響應國家“雙循環”新發展格局和“雙碳”目標，緊密圍繞重大裝備、軌道交通、工業母機、清潔能源和深空深海等領域迫切需要，成功開發多個填補國內空白、替代進口，實現重點工程核心部件國產化應用的特鋼新材料和國際前沿高端特鋼產品，攻克多項“卡脖子”產品，布局原創關鍵核心冶金技術研究，提供穩定的特鋼精品和精準沉浸式技術服務，積極培養與國際接軌的科技創新人才與團隊，推動科技成果的快速應用轉化及產業化，以創新推動實現“特鋼強國夢”。

(來源：中國鋼鐵工業協會)