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磨煤機振動大原因分析及處理方法
2024-06-08一、磨煤機振動大的常見原因
1.煤量與風量不匹配，當磨煤機給煤量一定時，一次風量過小，不能將煤粉及時的從磨機里帶走，隨著給煤的不斷積累，磨煤機堆積的煤粉越來越多，導致磨煤機振動。一次風量過大時，使得磨機的煤粉越來越少，最后磨輥上下跳動幅度較大，一定程度時產生較大的振動，影響正常生產。
2.排石子煤不及時，使磨煤機石子煤室存渣過多，有可能堵磨，產生振動。
3.油脂不合格，磨輥軸承潤滑油變質、減速機潤滑油站油質差或油站少油造成磨輥或減速機不正常運轉，繼而產生振動。
4.鐵器或大塊異物落入磨煤機，在加載力的作用下，鐵塊、異物不斷被碾壓造成磨負荷不規則變化，使磨煤機產生較大振動。
5.煤質與設計煤種偏差較大，煤的可磨性系數差，導致煤量與風量不匹配，導致振動。
6.磨煤機咬煤不正常，特別是投運初期和退出期間，較少的給煤量落入磨盤，磨輥不能均勻的對磨盤上的煤產生碾壓，導致磨本體發生震動。磨煤系統正常運行中加載力出現故障時，加載力壓力波動較大時，使得磨煤機出力變化較大，煤層厚度太薄或太厚，磨輥上下跳動幅度過大，均會引起磨機振動。
7.磨煤機根底不穩，也會導致磨煤機振動大。
二、預防及處理方法
1.磨煤機的給煤量和一次風量應按照"運行規程"或"燃燒調整試驗報告"建議的對應關系進展調整。調節磨煤機出力時，應做到增加磨煤機出力時，先加風量，后加煤量。降低磨煤機出力時，先減煤量，后減風量，以防止一次風量調節過快或風量過小造成磨煤機煤層厚度變化較大，使磨煤機振動。
2.石子煤的排放嚴格按規定進展，遇到磨煤機有堵磨跡象時應及時屢次排放。
3.定期對潤滑油進展化驗、過濾，不合格立即更換新油。油箱油位低于二分之一時及時補油至二分之一至三分之二。
4.在磨煤機運行上煤時，要求輸煤人員經常檢查除鐵器的運行情況，并及時清理除鐵器上的鐵塊、異物，防止其進入磨煤機。磨煤機運行出現振動時，對磨煤機排渣箱進展屢次排渣檢查，看是否有異物或磨煤機部部件脫落。如果發現磨煤機振動大且無法消除，應緊急停磨并安排部檢查。
5.根據煤種的情況，及時通過調整磨別離器開度、加載油壓力、風煤比合理控制煤層厚度。
6.經常檢查加載油系統，有無異常情況，并及時處理。檢查加載系統的油路，在磨煤機停頓運行時，應對磨煤機的磨輥升降和定變加載的切換進展檢查，發現加載油缸和電磁換向閥故障，及時清理和更換。
7.磨煤機啟動時，給煤機啟動后，要快速增加增大給煤量，確保磨煤機“咬煤