引言

全球能源成本的上升和減碳戰略的實施，促使企業不斷尋找能降低運營能耗的解決方案，兼顧經濟和環境效益。根據Statista的一項調查，54%的企業首席執行官表示，他們已經在使用節能器械、技術和設備，作為企業可持續發展的一部分。

基于工業客戶節能減排的需求不斷提高，鐵姆肯公司推出了專為實現環境目標而打造的工程設計——Timken^®EnviroSpexx^TM節能型滾子軸承，該系列可有效降低設備運轉所需電量，幫助客戶節省能源成本的同時，有效減少碳足跡。

Timken^®EnviroSpexx^TM節能型滾子軸承

獨特幾何結構，專為實現環境目標而設計

Timken^®EnviroSpexx^TM節能型滾子軸承專為提高效率和降低能耗而設計。獨特的內部幾何結構設計，可最大限度減小旋轉扭矩，從而能最大限度提高機械的系統效率。其次，軸承扭矩的降低還能減少客戶操作設備或機械運轉所需的電量，降低整體能耗和碳排放。這種理想的內部幾何結構還在扭矩和軸承的疲勞壽命之間達到了最佳平衡，在特定運轉條件下可延長軸承使用壽命。

實踐證明，與其他軸承相比，Timken^®EnviroSpexx^TM軸承運轉溫度更低，可實現更長久的穩定運行，在減少碳排放的同時，幫助客戶節省更換和維護成本。

Timken^®EnviroSpexx^TM節能型滾子軸承的優勢：

運轉溫度更低；

延長軸承壽命；

降低總耗電量；

實現環境目標；

產品廣泛。

Timken^®EnviroSpexx^TM系列包括各類調心滾子軸承、圓錐滾子軸承以及帶座滾子軸承，適用于齒輪箱、泵和壓縮機等廣泛的工業應用，可顯著降低設備的碳排放。

鐵姆肯公司進行了一系列用戶案例研究，驗證了Timken^®EnviroSpexx^TM節能滾子軸承在不同設備中的節能作用。接下來，就讓我們看看在齒輪箱、壓縮機、泵三個代表性應用場景中，相比標準化軸承，使用Timken^®EnviroSpexx^TM軸承能給客戶帶來怎樣的收益。

案例研究

案例1：齒輪箱

客戶3軸/6軸承的齒輪箱選用了Timken^®EnviroSpexx^TM圓錐滾子軸承，扭矩減小了10%，五年里帶來了5066美元的成本節約，碳排放總計減少25,398磅。

案例2：壓縮機

客戶的壓縮機軸由兩個圓錐滾子軸承支撐。通過使用Timken^®EnviroSpexx^TM節能型滾子軸承，該應用的扭矩減小了25%，五年共節約能源成本4,691美元，碳排放總計減少23,523磅。

案例3：泵

客戶的泵軸由兩個圓錐滾子軸承支撐。選用Timken^®EnviroSpexx^TM節能型滾子軸承后，扭矩減小了10%，五年共節約能源成本841美元，碳排放總計減少3,827磅。

可以看出，與標準軸承相比，Timken^®EnviroSpexx^TM軸承扭矩的減少轉化為更低的能耗。節能系列軸承在各種工業設備中的應用，為節約成本和實現環境目標提供了令人信服的案例。基于大多數工廠都會同時運行數十甚至數百臺工業設備，再加上設備工作周期的影響，如果使用節能型軸承，將大幅降低工廠的能耗和成本。因此，早在幾十年前，鐵姆肯公司就意識到了工業設備節能的重要性，并開始設計節能軸承。

鐵姆肯公司的節能軸承研發史

1975年，美國企業平均燃油經濟性（CAFE）法規要求提高燃油效率標準，鐵姆肯公司的節油軸承在傳統和混合動力汽車設計中發揮了重要作用。

今天，鐵姆肯公司利用在交通行業生產節能軸承的經驗，以及125年來為工業市場服務所獲得的知識，持續優化設備的系統重量、軸承能耗和扭矩，幫助客戶在廣泛的應用中節約能源。

為開發出符合市場需求的節能產品，鐵姆肯公司的產品研發團隊始終與客戶保持緊密合作。現在，利用成熟的流變學實驗室，鐵姆肯公司可以幫助客戶準確預測不同設備軸承的功率，幫助客戶提高應對整個系統的能力，而不僅僅是為客戶提供軸承解決方案。

隨著各 行業不斷尋求提高效率和減少碳足跡的方法，在不同市場推動節能型軸承的使用，將帶來效率的持續提高、能耗的顯著降低和碳排放的減少，助力客戶和工業社會實現更可持續的運營。

（來源：鐵姆肯公司）