一、空轉導致機械密封損壞

原因是空轉（也就是泵里沒有物料）的情況下，機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑，形成了密封面的干摩擦，導致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時，由于電機的高速運轉（2900轉/分鐘），機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫，溫度很快就超過機械密封上O形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導致機械密封失效，由于O形圈的損壞，使得機械密封的靜環(huán)（固定在泵上不動的）松動脫落，而泵軸在高速旋轉，導致機械密封的靜環(huán)碎裂。 

二、操作工操作不當導致機械密封損壞

A、先啟動泵，再開泵進口閥門，這樣操作導致機械密封損壞如同上面空轉導致的機械密封損壞一樣，同時由于機械密封本身溫度已經很高，泵進口的物料再過來的時候，使得機械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來，溫差過大導致機械密封碎裂。

B、物料罐中的物料打完以后，泵還在繼續(xù)運轉，這樣機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑，形成了密封面的干摩擦，導致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時，由于電機的高速運轉（2900轉/分鐘），機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫，溫度很快就超過機械密封上O形圈能夠耐的溫度，使得O形圈部分或者全部燒壞，導致機械密封失效。 

三、機械密封更換時安裝不到位導致機械密封損壞

機械密封靜環(huán)上有兩個或者四個開口的防轉槽，安裝的時候，防轉槽的位置一定要對準防轉銷的位置并且安裝到位，如果安裝不到位，會導致泵啟動的時候，在電機運轉帶動下，直接把機械密封靜環(huán)帶裂。如果機械密封裂掉的情況下，泵還在高速運轉，很容易導致碎裂的機封像一把車刀一樣切車泵軸，導致連泵軸一起損壞。

四、泵高速反轉導致機械密封損壞

A、電機接線后，沒有看確認泵正反轉，啟動電機后，泵反轉。

B、泵出口沒有裝止回閥而泵的出口管道中的物料快速回流導致泵高速反轉。泵出現高速反轉后，由于高速反轉導致機械密封上的彈簧產生反向沖擊力致使機械密封碎裂。同時高速反轉還會把泵軸上的螺母給帶下來，導致泵葉輪松掉，嚴重的時候還有可能把泵軸的軸端螺紋損傷掉。 

五、選型不正確導致機械密封容易損壞

走較高溫度的物料還選擇用單機械密封，正常情況下，使用單機械密封時候，物料的溫度不超過80度，因為如果物料溫度過高，而機械密封得不到有效的冷卻，機械密封的壽命將大大縮短。另外，泵所走的物料和機械密封材質的選擇是否匹配，如果不匹配，機械密封也很容易出問題，所以在選擇泵的時候，要跟銷售人員說明清楚，走的是什么物料，什么溫度，工況如何，這樣使銷售人員能正確的選擇與物料及工況相互匹配的機械密封。 

以上為泵機械密封容易損壞的幾個常見原因，因此選泵的時候需要說明清楚走的是什么物料，什么溫度，工況如何，同時使用的時候，嚴禁泵空轉、干磨、帶料高速反轉！我們的經驗是空轉干摩的時間不能超過25秒，超過25秒，機械密封就已經損壞。

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