朱長松　劉兆河　夏玉霞 

（臨邑恒豐紡織科技有限公司）

我公司使用的ZJ-1268和ZJ-1298型細(xì)紗機(jī)車頭采用油浴式齒輪箱，大部分齒輪都隱藏在齒輪箱內(nèi)部，當(dāng)齒輪出現(xiàn)故障時維修比較麻煩，維修效率較低。經(jīng)過長期的摸索研究，自主設(shè)計了三種維修保養(yǎng)專用工具，創(chuàng)新了維修操作法，有效提高了維修效率，現(xiàn)將相關(guān)經(jīng)驗與大家共享。  

一、制作專用維修工具

1.1拆軸拉瑪

我們原來在拆卸各類軸和齒輪時，都是使用組合螺桿（見圖1）作為工具，在拆卸過程中很容易損壞軸和齒輪，為此我們自制了可以從齒輪箱正面拆出里面各類軸的拆軸拉瑪（見圖2），使拆卸過程中齒輪和軸受力均衡、拆卸方便（見圖3），從而有效避免了齒輪和軸損壞的現(xiàn)象，提高了維修效率，減少了機(jī)物料消耗。

1.2引軸工具

在安裝9號、10號、11號這幾根軸時，需要穿過齒輪箱內(nèi)傳動齒輪，而傳動齒輪內(nèi)有兩個6005的軸承，兩個軸承之間夾有隔套，在穿軸過程中隔套位置容易走動（見圖4），導(dǎo)致軸無法正常穿進(jìn)去。為此我們制作了一個引軸工具（見圖5），在安裝9號、10號、11號這幾根軸前，先將引軸裝置緊固在軸上，從而引導(dǎo)軸一次性順利穿過傳動齒輪內(nèi)的軸承，提高了維修效率。

1.3軸承安裝擋板

1號、2號軸的內(nèi)墻板固定軸承需要在齒輪箱內(nèi)安裝，因操作空間受限，榔頭等工具無法正常發(fā)揮（見圖7）作用，維修費(fèi)時費(fèi)力，為此，我們制作了一個軸承安裝擋板（見圖8），將需要安裝的軸承套在軸上，將軸承安裝擋板掛放在需要安裝軸承位置的內(nèi)墻板上（見圖9），用榔頭在齒輪箱外操作，便可以方便地將軸承安裝到位，提高了維修效率。

二、創(chuàng)新維修操作法

在設(shè)備日常檢點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)車頭齒輪箱內(nèi)出現(xiàn)故障時，我們原來都是要將搖架全部卸壓后在進(jìn)行維修，常常造成全車斷頭，給運(yùn)轉(zhuǎn)班帶來較大的工作量，尤其是在生產(chǎn)氨綸包芯的機(jī)臺上，維修后再開車要重新順絲，10個人操作接齊頭至少要1.5小時，為此我們對設(shè)備的構(gòu)造和傳動原理進(jìn)行了仔細(xì)觀察研究，借鑒調(diào)換輕重牙時鎖緊防斷頭裝置可以防止斷頭的工作原理，對維修車頭齒輪箱的軸或軸承時，試驗采用搖架不卸壓，利用防斷頭裝置防止造成斷頭的維修方法，經(jīng)過多次優(yōu)化操作程序，Z終取得了成功，大大減輕了運(yùn)轉(zhuǎn)班的工作量。

2.1具體操作步驟

（1）鎖緊更換齒輪的防斷頭裝置，保證鎖到規(guī)定位置（見圖10）。

（2）將輕重牙搖臂打開，打開時要保證輕重齒輪不出現(xiàn)輕微的反轉(zhuǎn)的情況出現(xiàn)，否則就說明防斷頭裝置沒有鎖定到位，就會造成開車斷頭。

（3）拆下成形對牙的主動齒輪（見圖11），這一項目非常關(guān)鍵，在轉(zhuǎn)動齒輪箱齒輪時可避免鋼領(lǐng)板上下晃動造成斷頭。

（4）打開前羅拉連軸器（見圖12），維修5號軸時可不用打開。

（5）拆下齒輪箱內(nèi)損壞的軸、齒輪等異常部件進(jìn)行維修，拆卸和安裝時要使用專用工具。

（6）在安裝齒輪或軸時，在不緊固螺絲的狀態(tài)下用前羅拉連軸器將軸頭與前羅拉連接，保證用手能夠來回移動連軸器（目的是防止安裝齒輪時引起軸的轉(zhuǎn)動）。

（7）在安裝齒輪軸時，如果發(fā)現(xiàn)安裝位置有誤差，可隨時將前羅拉連軸器移開，轉(zhuǎn)動到準(zhǔn)確位置時再將連軸器移回到原位，同時將對應(yīng)的軸安裝到一定位置。

（8）將前羅拉連軸器移開（使安裝的軸有浮動間隙），將內(nèi)墻板的軸承安裝到位，緊固好密封蓋和各部位螺絲。

（9）將前羅拉軸轉(zhuǎn)到與前羅拉頭鍵槽對應(yīng)位置，固定前羅拉連軸器。

（10）安裝成形對牙，再將前羅拉連軸器連接緊固到位，嚙合好各部位的齒輪，緊固好各部位的螺絲。

（11）整理、收好工具、機(jī)件。

（12）做好機(jī)臺及地面清潔。

2.2關(guān)鍵性技術(shù)要求

維修人員技能水平的非常關(guān)鍵，為確保維修后開車瞬間紗線不出現(xiàn)粗細(xì)節(jié)等質(zhì)量問題，安裝的精準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)一定要高：

（1）維修過程要動作熟練，維修人員之間配合要默契。

（2）維修時間（從停車到開車）要控制在兩小時以內(nèi)，避免長時間停臺損傷膠輥。

（3）如有特殊情況兩小時內(nèi)無法完成維修工作，氣動搖架可放氣泄壓，板簧（彈簧）搖架可一檔卸壓，切記不要轉(zhuǎn)動前羅拉。

（4）為確保維修后不出現(xiàn)質(zhì)量問題，開車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后要做重量和捻度試驗，開車運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘要做烏斯特指標(biāo)。

2.3創(chuàng)新維修操作法帶來的效果

采用創(chuàng)新維修操作法維修設(shè)備故障，具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：

（1）從停車維修到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維修效率可提高40%。

（2）維修后運(yùn)轉(zhuǎn)人員無需再進(jìn)行生頭和接頭操作，生產(chǎn)普通環(huán)錠紡可節(jié)省3個工時，生產(chǎn)包芯紗可節(jié)省10-15個工時。

（3）減少風(fēng)棉消耗和設(shè)備電耗。

三、結(jié) 語

在總結(jié)日常維修油浴型齒輪箱工作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，我們自主設(shè)計出8種專用工具，改進(jìn)4項操作法，工作效率明顯提升，降低了員工的勞動強(qiáng)度，延長了機(jī)配件的使用壽命，降低了機(jī)物料消耗，提高了產(chǎn)量。

（來源：中國紗線網(wǎng)）