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抽油機電機皮帶輪拔輪器的現場改進及效果
2022-07-18楊少偉 姚康治 劉顏
（中國石化勝利油田分公司孤東采油廠采油管理三區）
摘 要：隨著油田進入開發后期，油井參數優化調整力度逐年加大，特別是措施井、熱采井根據不同的生產階段，要求匹配合理工作制度，直接導致了抽油機井調參及更換電機的工作頻次增加。目前現場上手動分體式拔輪器，存在重量大，鋼爪受力不均，易損壞皮帶輪及存在安全隱患的弊端。針對此現狀，我站對現有的拔輪器進行了改造并進行了現場應用，取得了較好的效果。
關鍵詞：采油井；調參；拔輪器；改進；應用
0 前言
近年來，在抽油井生產管理過程中，油井參數優化調整力度逐年加大，特別是措施井、熱采井根據不同的生產階段，要求匹配合理工作制度，直接導致了抽油機井調參及更換電機的工作頻次增加。現場實際生產中多以調整沖次為主，即通過改變皮帶輪直徑實現。手動分體式拔輪器是油田在實際操作中廣泛采用的工具，存在問題和隱患，為此，我們研制對現有的拔輪器進行改進，經過多次現場實驗應用，取得了較好的效果。
1 現狀調查
目前現場常用的是分體式拔輪器，結構組成：絲杠、鋼爪、鋼爪座；工作原理：螺桿頂端頂住電動機軸端中心，三根鋼爪鉤住皮帶輪邊沿，旋動絲杠，螺紋作前進推移，鋼爪座和鋼爪受力拉動電機皮帶輪發生位移，從而實現拆卸。優點：實用、有效，適應性較好 ，電動機軸伸長度大 ；分體式拔輪器應用廣泛，機理可靠，但是存在以下弊端；分體式拔輪器重量多達22.5 kg，組件三類5件，需要現場組裝，操作過程中至少需要三個人配合；分體式拔輪器使用中三個鋼爪受力不均，點鉤掛導致應力集中，容易損壞皮帶輪，特別在電機軸承與皮帶輪分離瞬間對人身危險程度較高，容易皮帶輪與抽油機基礎損壞；存在部分皮帶輪與電機端蓋間隙小，現場無法應用。因此，我們把《拔輪器的改進與應用》作為課題。
2 拔輪器的改造設計與加工
分體式拔輪器經過多年現場使用，驗證可靠，我們從以下方面進行該工具進行改良：選定兩個拉臂，半圓式卡盤，改水平拉座、絲桿改良、安全輔助裝置、施力工具設計（圖1）。
2.1絲杠改進
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