自2018年家軸承企業入駐至今，宿州市靈璧縣先后落地30余家軸承企業，其中70%的企業來自滬蘇浙地區，目前已初步形成從軸承鋼管、套圈、滾動體生產到熱處理、軸承組裝、產品研發、檢驗檢測的完整產業鏈。近期，西北工業大學科研成果轉化項目順利試產，可有效解決軸承產業鏈Z前端軸承鋼“卡脖子”問題，靈璧軸承產業園成功獲批市級戰略性新興產業集聚發展基地，靈璧軸承實現了從全產業鏈打造向高品質軸承的華麗蝶變。

選擇軸承首位產業的考慮

作為傳統農業大縣的靈璧，如何確定軸承產業作為首位產業？一方面軸承發展前景廣闊、發展空間巨大。軸承和齒輪應用領域廣泛，號稱是工業糧食，是機械制造Z基礎Z關鍵的零部件，在生產生活中只要有轉動的地方就有軸承。另一方面具有一批軸承企業朋友圈。中國軸承協會、浙江軸承協會、西北工大材料學院、洛軸所的專家等為靈璧發展軸承提供大量招商線索和項目，以商引商成效顯著。另外靈璧有大批技術工人。靈璧常年有40萬人在外務工，其中有3萬人在滬蘇浙等地從事軸承等機械行業，返鄉創業意愿較高，如鄭升軸承、優斯凱軸承就是在外務工人員返鄉創業。

發展軸承的靈璧優勢

靈璧發展軸承產業可謂“天時地利人和”，是搶抓戰略機遇的有力表現。總的來說有以下四大優勢：一是長三角軸承產業轉移的機遇優勢。滬蘇浙軸承企業向內地轉移意愿強烈，省委、省政府出臺了支持皖北承接產業轉移相關政策，靈璧基礎完善，交通便捷，具有較強的承接軸承產業轉移能力。二是發展軸承產業的地緣優勢。靈璧位于長三角（滬蘇錫常）、浙東、河南洛陽、魯西冀東四大軸承基地的中心，直線距離在340-530公里之間，物流成本低，在物資調配、產業配套、銷售布局等方面，具有明顯的地緣優勢。加之靈璧是機械制造特色產業集群基地，具有產業基礎。三是雄厚的用工優勢。與合肥工業大學聯合創辦合工大技師學院靈璧分院，推進校企合作，在靈璧高級職業技術學校開設軸承班，為企業訂單式培養人才，全縣職業技術學校每年能培養3000余名實用技能人才。四是技術優勢。自發展軸承產業以來，與洛軸所、合工大共同建立靈璧軸承研發服務中心，洛軸所兩名軸承專家常駐中心辦公，另外又聘請8名客座教授，中心免費為企業提供技術研發、產品檢驗、咨詢服務等。靈璧軸承產業園已成為河南洛軸所、西北工業大學、合肥工業大學科研成果轉化基地。

發展軸承的靈璧做法

明確發展目標，以目標引領發展。縣委、縣政府把軸承產業確定為特色產業后，鮮明提出打造新時代百億級高品質、在全國占有一定份額的軸承產業集聚區。為實現這一目標，提出分三步走：步軸承企業設計生產能力達到100億元，這一目標今年完全可以實現；第二步軸承產業產值達到100億元；第三步軸承工業增加值達到100億元，力爭在全國占到5%-10%份額。

高標準規劃建設軸承產業園，做好“筑巢引鳳”文章。規劃建設2平方公里（3000畝）軸承產業園，現已建成0.28平方公里（840畝），建成標準化廠房51萬平方米、生產生活配套設施12萬平方米，實現企業“拎包入駐”。

圍繞軸承全產業鏈招商引資。通過以商招商、產業招商，在寧波、杭州等軸承產業集聚區駐點招商，打造軸承全產業鏈。

全力支持真情服務。縣委、縣政府成立由主要負責人任雙組長的軸承產業推進工作領導小組，及時解決軸承產業園建設和企業落地問題。縣委、縣政府出臺鼓勵軸承產業發展的一系列優惠政策，在資金、技術、人才、用工等方面提供全方位支持。目前已兌現軸承企業獎補2億元，幫助融資近4億元。對落地企業成立專班，在工商登記、能評、環評等全程幫辦，在生產經營中跟蹤服務，在城區解決職工子女就學問題，開通軸承公交直通車，對企業反映的問題時間解決。先后與中國軸承協會、浙江軸承協會合作舉辦靈璧軸承產業發展論壇，多次舉辦靈璧軸承推介會，靈璧軸承的知名度、吸引力全面提升。

發展軸承目標方向

生命不息，奮斗不止。靈璧堅持“取乎其上”，明確打造新時代高品質在全國具有一定影響力的軸承產業集聚基地，下步將圍繞高品質軸承深耕細作，圍繞“提質擴量增效”進行奮力強攻。

圍繞提質做文章，加快科研成果轉化。做好科研成果轉化項目培育，軸承鋼材料改性技術（PTR強力旋軋技術）與裝備世界領先，可有效解決軸承和齒輪鋼生產的“卡脖子”問題。爭取落地靈璧的東耘和漢正軸承項目兩個項目年底前投產量產。依托西北工業大學、合肥工業大學、河南洛軸所加大產品創新研發力度，同時提升現有企業技術和質量水平，圍繞白色家電、機器人軸承等重點領域引進更多的高端軸承研發和生產企業，真正把靈璧打造成高品質軸承生產基地。

圍繞擴量做文章，發?靈璧區位優勢，緊盯全國軸承產業布局，加大招商引資力度，在打造全產業鏈上繼續用力，重點建設軸承材料熱處理基地、滾動體生產基地、軸承組裝基地。

圍繞增效做文章，深化標準地改革，全面實施“畝均論英雄”，提高畝均效益。同時完善園區配套設施，加快標準化廠房建設，建設現代物流產業園，降低企業生產經營成本，全面提高企業經濟效益。

（作者：安徽科技報  孫榮才）