近日，從秦川格蘭德機床有限公司傳來喜訊，面對增速下滑的經濟形勢和需求乏力的市場，公司堅持“精密、高效、大型”的產品結構調整戰略，積極拓展汽車、鐵路、工程機械、新能源、冶金等行業市場，通過新工藝技術應用，銷售模式創新，逆勢而上，一季度機床訂單突破億元，一舉實現開門紅。
　　調整產品結構 鞏固高端地位
　　在秦川格蘭德裝配車間現場，記者看到一排排精密數控外圓磨床正在加緊裝配，機床廠廠長劉飛行介紹到：“現在格蘭德公司的產品發生了巨大變化，以前主要是普通外圓磨床，現在全部采用數控系統，球面磨床也已經系列化，加上公司開發的不少新產品已推向市場，按照現有訂單，我們的生產任務都已經排到今年八、九月份了！”
　　“這幾年，圍繞企業轉型升級，我們做了不少工作，取得的成績是有目共睹的。以去年為例，我們全年生產磨床586臺，臺份雖然減少了，但是我們的產值卻同比增長了14%，交付用戶的發貨值同比增長了22%。可以說，這是個不小的進步。”秦川格蘭德董事長兼總經理吳康說。
　　近年來，圍繞“轉型升級、提高效益”的經營戰略，秦川格蘭德以“高起點、高檔次、模式化、系列化、前瞻性”為轉型方向與目標，突出“精密、高效、大型”特點，取得一系列喜人成果。據中國機床網|傲立網了解，在以往通用產品改進的基礎上，開發了新型MKS1320×7.5A數控外圓磨床，M1463×20萬能外圓磨床，MKSJ1332、MKSJ1632經濟型數控機床等；瞄準高速列車、合資品牌乘用車、風電等高端市場，相繼開發了GZ118A/1、GZ118B、GZ118A×15A、GZ126/1等高速列車車軸磨床，3MKS2040、3MKS2080數控軸承套圈內表面磨床，3MKS2165、3MKS2180/1數控軸承內圈滾道磨床，GZ143汽車發動機凸輪軸主軸頸磨床、GZ152汽車發動機曲軸主軸頸磨床等多種數控機床。這些產品的開發和試制，進一步完善了產品布局，鞏固了秦川格蘭德在國內機車車軸磨床、大型軸承磨床領域引領者的地位。
　　突破新產品開發技術瓶頸。在M1380A×30磨床上成功使用了靜壓導軌技術，掌握了大型導軌副技術；根據軸承行業對滾子軸承滾道母線形狀的新要求，成功研制具有三軸功能任意曲線自動修整器；完成數控機床電氣設計標準化（包括標準PLC程序、標準加工程序等）。2011年公司申報并獲授權7項國家專利。
　　關注戰略用戶 把握市場主動權
　　秦川格蘭德銷售系統密切關注各市場的重點用戶動向和重大項目的進展，隨時跟進開拓市場。在鞏固老用戶的同時，全力開發新用戶，通過組織技術和銷售參加招標，在國內重大項目招標中屢投屢中，鞏固了公司在鐵路行業、風電行業、汽車行業的優秀供應商地位。特別是在某汽車集團一次中標4臺數控高速曲軸大小端磨床，實現了時隔16年后重返該高端用戶的愿望；中標一合資汽車企業6臺數控機床，這也是公司產品首次成線進入合資轎車發動機曲軸自動生產線；其數控軸承內外表面磨床3MKS2040、3MKS2150等成套進入軸承巨頭舍弗勒生產線，無疑是對秦川格蘭德產品高端化的Z好注解。
　　為了打開更大的市場增量，秦川格蘭德堅持加大大規格、數控機床銷售力度，控制單臺、小批量變型產品合同。同時發布23種典型零件磨削工藝，指導設計、調試和售后服務工作。“開年以來，公司根據市場變化和競爭對手的銷售動態，制訂靈活的銷售策略，對重大合同采取一事一議，出臺普機促銷和全員銷售、易貨貿易政策，這些制度措施的出臺，對扭轉市場下滑帶來的不利影響有著重要作用。”秦川格蘭德銷售部部長史永亮說。
　　2012年，秦川格蘭德將更加堅定地加快轉型升級步伐，在優化生產模式上下功夫，提高產出效率，同時，進一步加強質量管理，降低外修率，向用戶提供優質可靠的產品。（中國數控信息網）